訪中國工程院院士、大連化物所所長(zhǎng)劉中民

        瓦房網(wǎng)5月11日訊  中國工程院院士、中科院大連化物所所長(zhǎng)劉中民，幾十年來一直在研究“煤”。

        讀研究生時(shí)期，劉中民跟隨導(dǎo)師邁入了煤炭經(jīng)甲醇制烯烴研究領(lǐng)域，經(jīng)過30多年的努力，使煤炭經(jīng)甲醇制低碳烯烴技術(shù)在中國落地生根，成功實(shí)現(xiàn)技術(shù)轉(zhuǎn)化。在我國“缺油少氣富煤”的大背景下，為連接煤化工與石油化工、實(shí)施石油替代戰(zhàn)略、保障能源安全提供重要技術(shù)途徑，指明戰(zhàn)略發(fā)展方向。

        除了研究將煤制成烯烴，劉中民的研究還將煤制成了無水乙醇。今年1月，由中科院大連化物所和延長(zhǎng)集團(tuán)共同研發(fā)的、具有我國自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的全球首套煤基乙醇工業(yè)化示范項(xiàng)目正式生產(chǎn)出合格的無水乙醇。這是我國新型煤化工產(chǎn)業(yè)化技術(shù)應(yīng)用的又一次重大突破，對(duì)保障我國能源安全、糧食安全、煤炭清潔化利用以及緩解大氣污染等具有重大意義。

        當(dāng)很多科研成果只能躺在抽屜里睡大覺時(shí)，劉中民帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)不僅解決了國家發(fā)展的戰(zhàn)略問題，為企業(yè)帶來了巨大效益，還創(chuàng)造了上萬人的就業(yè)機(jī)會(huì)。

        一項(xiàng)項(xiàng)科技成果實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，就像是一場(chǎng)考驗(yàn)意志力和耐力的馬拉松。

        “提到烯烴，很多人比較陌生。乙烯、丙烯等低碳烯烴是塑料、聚酯、精細(xì)化學(xué)品等產(chǎn)品的基本有機(jī)化工原料。在傳統(tǒng)技術(shù)中，烯烴生產(chǎn)嚴(yán)重依賴石油資源。而我國石油資源匱乏，煤炭?jī)?chǔ)量相對(duì)豐富。石油對(duì)外依存度超過60%，每年加工5億噸原油，也只能滿足一半的烯烴需求。”1991年，在新一代甲醇制烯烴催化劑項(xiàng)目起步期，面對(duì)研發(fā)條件差、人力不足、研發(fā)資金短缺的重重困難，博士畢業(yè)不久的劉中民接下了這個(gè)艱巨的任務(wù)。“上世紀(jì)90年代中后期，國際油價(jià)大幅下跌，煤制烯烴技術(shù)沒有經(jīng)濟(jì)賬可算，企業(yè)沒有人愿意投入，國家層面也沒有得到支持，我們一度‘窮得只剩下精神’。”劉中民說。

        做科研需要有深邃的目光和遠(yuǎn)大戰(zhàn)略，更需要有坐冷板凳的精神。“我知道會(huì)成功，不過沒想到需要這么長(zhǎng)時(shí)間才能成功。”對(duì)于甲醇制烯烴（DMTO）這個(gè)項(xiàng)目，劉中民在產(chǎn)業(yè)化方面也曾一度產(chǎn)生過挫敗感，但認(rèn)準(zhǔn)的路無論多難都要堅(jiān)定走下去。“這是老一輩科學(xué)家傳承下來的戰(zhàn)略項(xiàng)目，不能到我這里斷了，我們必須堅(jiān)持下去，還要不斷創(chuàng)新，否則就會(huì)落后。”前后歷時(shí)30余年，以甲醇制烯烴技術(shù)為龍頭的一批煤代油關(guān)鍵技術(shù)終于獲得突破，位居世界前列�，F(xiàn)在，劉中民團(tuán)隊(duì)正在加緊研發(fā)新一代DMTO技術(shù)，以持續(xù)創(chuàng)新鞏固中國在煤制烯烴技術(shù)的領(lǐng)先地位。

        一項(xiàng)科研成果從實(shí)驗(yàn)室走到產(chǎn)業(yè)化往往還隔著千山萬水，這也是我國科技成果轉(zhuǎn)化率低的根本原因。劉中民說：“應(yīng)用研究，其關(guān)鍵價(jià)值在于實(shí)驗(yàn)室的成果向現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)力的轉(zhuǎn)化。”劉中民能夠站在企業(yè)的角度把握科學(xué)研究的方向，他帶著團(tuán)隊(duì)突破的不僅是核心技術(shù)，還包括按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)編制工藝包，企業(yè)拿到這些成套化的技術(shù)就可以直接建生產(chǎn)線。

        今年4月，劉中民團(tuán)隊(duì)的又一項(xiàng)科研成果煤基乙醇技術(shù)正式啟動(dòng)了產(chǎn)業(yè)化。大連化物所與延長(zhǎng)石油集團(tuán)在大連成立以催化劑生產(chǎn)及工藝推廣為主的高技術(shù)產(chǎn)業(yè)化公司，打通該項(xiàng)技術(shù)與社會(huì)對(duì)接的“最后一公里”。“現(xiàn)在已經(jīng)有20家企業(yè)在談合作，前景非常好。”說到煤基乙醇技術(shù)，劉中民非常樂觀。“乙醇就是酒精。在工業(yè)上，它既可用作清漆、化妝品、油墨、脫漆劑的溶劑，也可作農(nóng)藥、橡膠、塑料、人造纖維、洗滌劑的制造原料。其實(shí)，乙醇最大用處是作為汽油添加劑，全世界66%的乙醇都作為燃料乙醇添加到汽油中。”劉中民說，目前世界各國乙醇生產(chǎn)的主要方式依然是糧食及作物發(fā)酵法。美國以玉米作原料年產(chǎn)燃料乙醇4424萬噸，巴西以蔗糖作原料年產(chǎn)2128萬噸，而我國主要以陳化糧為原料年產(chǎn)燃料乙醇僅250萬噸�；�于國情，生產(chǎn)非糧燃料乙醇是我們的必然選擇，必須發(fā)揮我國的煤炭資源優(yōu)勢(shì)。

        “用煤來生產(chǎn)乙醇的關(guān)鍵化學(xué)反應(yīng)是國外科學(xué)家最先發(fā)現(xiàn)的，但我們國家走在了前面，率先實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化，技術(shù)主要指標(biāo)達(dá)到國際領(lǐng)先水平。”這個(gè)項(xiàng)目的成功使我國大范圍推廣乙醇汽油成為可能，尤其是在中西部煤炭資源豐富而糧食資源有限的地區(qū)。事實(shí)上，陜西延長(zhǎng)集團(tuán)又完成了50萬噸工業(yè)化裝置的可行性研究，而新疆天業(yè)集團(tuán)也準(zhǔn)備建立百萬噸級(jí)煤基乙醇裝置。“目前國內(nèi)甲醇工廠的開工率只有58%，此項(xiàng)乙醇技術(shù)在工藝上和甲醇合成具有一定的共性，因而可以將現(xiàn)有大量過剩的甲醇廠改造成乙醇工廠，有利于調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，釋放產(chǎn)能。”

        圍繞新的目標(biāo)，劉中民正在帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)書寫煤化工領(lǐng)域新的精彩故事。